Крэмніевая вогнетрывалая цэгла з'яўляецца кіслотнай вогнетрываласцю і мае добрую ўстойлівасць да эрозіі кіслотным шлакам. Вогнетрываласць крэмніевай цэглы пад нагрузкай складае да 1640~1690℃, бачная пачатковая тэмпература размякчэння складае 1620~1670℃, а сапраўдная шчыльнасць — 2,35 г/см3. Крэмніевая вогнетрывалая цэгла можа працаваць пры высокіх тэмпературах працяглы час і захоўваць стабільнасць аб'ёму без ператварэнняў. Крэмніевая вогнетрывалая цэгла ўтрымлівае больш за 94% SiO2. Сілікатная цэгла мае выдатную трываласць пры высокіх тэмпературах і нізкую ўстойлівасць да цеплавых удараў. Сілікатная вогнетрывалая цэгла вырабляецца з прыроднай крэмніевай руды ў якасці сыравіны, дадаецца адпаведны мінералізатар для садзейнічання ператварэнню кварца ў сырам целе ў трыдыміт і павольна абпальваецца пры тэмпературы 1350~1430℃ у аднаўленчай атмасферы. Пры награванні да 1450℃ агульнае аб'ёмнае пашырэнне складае 1,5~2,2%. Гэтае дадатковае пашырэнне герметычна герметычна сціскае злучэнне і забяспечвае добрую паветранепранікальнасць і трываласць канструкцыі.
Крэмніевы вогнетрывалы блок - гэта вогнетрывалая цэгла, якая змяшчае больш за 93% крэмнезёму, 50%-80% трыдыміту, 10%-30% крыстабаліту, кварц і шкляную фазу, каля 5%-15%. Мінералагічны склад сілікатнай цэглы ў асноўным складаецца з акаліны кварца і кварца, а таксама невялікай колькасці кварца і шклопадобных рэчываў. Акаліна кварца, кварцыт і рэшткавы кварц значна змяняюць свой аб'ём з-за змены формы крышталяў пры нізкай тэмпературы, таму тэрмаўстойлівасць сілікатнай вогнетрывалай цэглы пры нізкай тэмпературы нізкая. У працэсе выкарыстання награванне і астуджэнне пры тэмпературы ніжэй за 800 ℃ неабходна павольна, каб пазбегнуць расколін. Таму не варта дапускаць рэзкіх скокаў тэмпературы ў печы ніжэй за 800 ℃.
Сілікатная вогнетрывалая цэгла вырабляецца з кварцыту з невялікай колькасцю мінералізуючага агента. Пры абпале пры высокай тэмпературы мінеральны склад крэмніевай вогнетрывалай цэглы складаецца з акалінага кварцу, кварцыту, шкла і іншых складаных фазных тканін, якія ўтвараюцца пры высокай тэмпературы, а ўтрыманне AlO2 складае больш за 93%. Сярод лепш абпаленай крэмніевай цэглы ўтрыманне акалінага кварцу з'яўляецца найвышэйшым і складае 50%~80%. Далей ідзе крыстабаліт, які складае ўсяго ад 10% да 30%. Утрыманне кварцу і шкляной фазы вагаецца ад 5% да 15%.
| Элемент/Індэкс | QG-0.8 | QG-1.0 | QG-1.1 | QG-1.15 | QG-1.2 |
| SiO2 % | ≥88 | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
| Аб'ёмная шчыльнасць, г/см3 | ≤0,85 | ≤1,00 | ≤1,10 | ≤1,15 | ≤1,20 |
| Трываласць на халоднае сцісканне, МПа | ≥1,0 | ≥2,0 | ≥3,0 | ≥5,0 | ≥5,0 |
| 0,2 МПа Вогнетрываласць пад нагрузкай T0,6 ℃ | ≥1400 | ≥1420 | ≥1460 | ≥1500 | ≥1520 |
| Пастаянная лінейная змена пры паўторным награванні % 1450℃*2 гадзіны | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 |
| 20~1000℃ Цеплавое пашырэнне 10~6/℃ | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
| Цеплаправоднасць (Вт/м*К) 350℃ | 0,55 | 0,55 | 0,6 | 0,65 | 0,7 |
Сілікатная вогнетрывалая цэгла ў асноўным выкарыстоўваецца ў якасці вогнетрывалага матэрыялу для ахоўнай сценкі камеры коксавання і камеры згарання ў коксавых печах, рэгенератыўнай камеры і шлакавай кішэні ў сталеплавільных печах, печах для прагрэву і плавільных печах, а таксама для іншых апорных зон і верху керамічных абпалавых печаў. Сілікатная цэгла таксама можа выкарыстоўвацца для апорных зон у высокатэмпературных і верхніх частках кіслотных мартэнаўскіх печаў.