Агульныя праблемы і рашэнні канфігурацыі вогнетрывалай ёмістасці

Распаўсюджаныя праблемы пры выкарыстанні вогнеўстойлівых матэрыялаў для прамежкавага коўшана, некаторыя з якіх з'яўляюцца праблемамі якасці саміх матэрыялаў, а некаторыя звязаны з будаўніцтвам пляцоўкі, патрабуюць уважлівага назірання і аналізу. Так што сачыце за мной і даведайцеся аб праблемах і рашэннях канфігурацыі вогнетрывалай ёмістасці.

сухі матэрыял / Сухі матэрыял нізкай трываласці

Пасля вібрацыі і запякання сухі матэрыял часта не мае трываласці або мае нізкую трываласць, што лёгка прывядзе да развалу мяшка і паўплывае на вытворчасць бесперапыннага ліцця. Пасля працяглага назірання і аналізу зроблена выснова, што асноўныя прычыны недастатковай трываласці сухіх матэрыялаў наступныя:

(1) Праблемы з выпяканнем: прылада для абпалу разліву, якая выкарыстоўваецца на сталеліцейным заводзе, з'яўляецца газавай жароўняй, якая прывядзе да вялікай колькасці смалы ў трубаправодзе або пашкоджання гарэлкі пасля працяглага выкарыстання, што прывядзе да дрэннага лакальнага эфекту выпякання і адсутнасці або нізкая інтэнсіўнасць.

(2) вільготнасць сухога матэрыялу: сухі матэрыял складаецца з 70% часціц і 30% дробнага парашка. Дробны парашок змяшчае магнезіальны пясок і звязальнае рэчыва. Дзякуючы высокай удзельнай паверхні дробны парашок лёгка ўбірае ваду і змакае.

Рашэнне: Перш за ўсё, неабходна забяспечыць эфект выпякання жаровні, рэгулярна прачышчаць газаправод, выдаляць смолу і пыл, своечасова замяняць пашкоджаныя гарэлкі; па-другое, неабходна сачыць за тым, каб сухія матэрыялы высыхалі і раўнамерна змешваліся.

Турбулентнасць плыве
Часам турбулізатар праходзіць праз пекла на паверхні вадкай сталі ў працэсе бесперапыннага ліцця ў некалькіх печах, што не можа стабілізаваць паток сталі і абараніць зону ўдару, што негатыўна ўплывае на якасць і бяспеку вадкай сталі. .

Рашэнне: Адрэгулюйце формулу турбулізатара і кантралюйце пашырэнне пры высокай тэмпературы.

Сталь, якая расколінваецца і пранікае ў водныя адтуліны
Парэпанне цырконіевага стрыжня ў працэсе залівання прыводзіць да прасочвання сталі, што часта прымушае бесперапыннае ліццё блакаваць вытворчасць або спыняць. Аналіз паказвае, што асноўнай прычынай разбурэння з'яўляецца нізкая ўстойлівасць цырконіевага стрыжня да тэрмічнага ўдару.

Рашэнне: аб'ёмная шчыльнасць цырконіевага стрыжня не можа быць занадта высокай, і чым вышэй аб'ёмная шчыльнасць, тым горш устойлівасць да тэрмічнага ўдару.

Вялікі разрыў корпуса
Вялікі корпус размешчаны паміж уваходам вады ў каўш і разліўны разліў, і яго металургічная функцыя заключаецца ў прадухіленні распырсквання і акіслення вадкай сталі падчас патоку вадкай сталі з каўша ў разліў. Самая распаўсюджаная праблема пры эксплуатацыі абалонкі буйнагабарытных пакетаў - гэта разрыў.

Рашэнне: па-першае, выкарыстоўвайце матэрыялы з малым каэфіцыентам цеплавога пашырэння і эластычную форму для вытворчасці корпуса, каб палепшыць устойлівасць да цеплавога ўдару. Па-другое, калі корпус і выхад вады не могуць падзяляць, знешняя сіла не можа быць прыменена да ніжняй часткі корпуса.


Час публікацыі: 22 кастрычніка 2021 г